序号 | 行业产品与规格生产条件及指标 | 计量单位 | 能耗水平值 | |||
国内基本(现有) | 国内先进(新建准入) | 国内领先(先进) | ||||
1 | 白酒制造业浓香型电耗 | kwh/kl | 80 | 60 | 50 | |
2 | 白酒制造业酱香型电耗 | kwh/kl | 80 | 60 | 50 | |
3 | 白酒制造业清香型煤耗 | kgce/kl | 1000 | 750 | 600 | |
4 | 白酒制造业浓香型煤耗 | kgce/kl | 2000 | 1500 | 1200 | |
5 | 白酒制造业酱香型煤耗 | kgce/kl | 3000 | 2800 | 2600 | |
6 | 白酒制造业清香型综合能耗 | kgce/kl | 1100 | 800 | 650 | |
7 | 白酒制造业浓香型综合能耗 | kgce/kl | 2200 | 1800 | 1300 | |
8 | 白酒制造业酱香型综合能耗 | kgce/kl | 3100 | 2900 | 2700 | |
9 | 啤酒制造业耗电量 | kwh/kl | ≤115 | ≤100 | ≤85 | |
10 | 啤酒制造业 | kgce/kl | ≤130 | ≤110 | ≤80 | |
11 | 啤酒制造业综合能耗 | kgce/kl | ≤170 | ≤145 | ≤115 | |
12 | 葡萄酒制造业 耗电量 | kwh/kl | ≤200.0 | ≤140.0 | ≤100.0 | |
13 | 葡萄酒制造业 综合能耗 | kgce/kl | ≤35.0 | ≤24.0 | ≤17.0 | |
14 | 卷烟工业企业 单位产值综合能耗 万元 | kgce | >40,≤60 | >20,≤40 | ≤20 | |
15 | 卷烟工业企业 单位产量综合能耗 | kgce | >5,≤7 | >3,≤5 | ≤3 | |
16 | 卷烟工业企业 单位产量生产能耗 | kgce | >4.5,≤6.5 | >2.5,≤4.5 | ≤2.5 | |
17 | 卷烟工业企业 综合能耗 吨片烟 | kgce | >26,≤300 | >210,≤260 | ≤210 | |
18 | 卷烟工业企业 生产能耗 吨片烟 | kgce | >22,≤240 | >180,≤220 | ≤180 | |
19 | 乳制品制造业 纯牛乳 综合能耗 | gj/t | ≤15.0 | ≤10.0 | ≤1.0 | |
20 | 乳制品制造业 全脂乳粉 综合能耗 | gj/t | ≤40.0 | ≤22.0 | ≤10.3 | |
21 | 淀粉工业耗电量综合能耗 | kwh/t | ≤250 | ≤220 | ≤200 | |
22 | 味精工业 综合能耗 | tce/t | ≤1.9 | ≤1.7 | ≤1.5 | |
23 | 机织印染产品电耗 | kwh/100m | ≤39 | ≤30 | ≤25 | |
24 | 机织印染产品 | kgce/100m | ≤60 | ≤50 | ≤35 | |
25 | 针织印染产品电耗 | kwh/t | ≤1200 | ≤1000 | ≤800 | |
26 | 针织印染产品 | kgce/t | ≤1800 | ≤1500 | ≤1000 | |
27 | 彩色显像管生产 万只标管 | kkgce/ | ≤125.0 | ≤110.0 | ≤98.0 | |
28 | 碳素 普通功率石墨电极 产品电当量综合能耗 电当量 | kgce/t | ≤ 2680 | ≤ 2460 | ≤ 2350 | |
29 | 碳素 普通功率石墨电极 产品电耗 | kwh/t | ≤ 6783 | ≤ 6051 | ≤ 5807 | |
30 | 碳素 高功率石墨电极 产品电当量综合能耗 电当量 | kgce/t | ≤ 3590 | ≤ 3220 | ≤ 3080 | |
31 | 碳素 高功率石墨电极 产品电耗 | kwh/t | ≤ 7578 | ≤ 6773 | ≤ 6505 | |
32 | 碳素 超高功率石墨电极 产品电当量综合能耗 电当量 | kgce/t | ≤ 4450 | ≤ 4030 | ≤ 3800 | |
33 | 碳素 超高功率石墨电极 产品电耗 | kwh/t | ≤ 8068 | ≤ 7226 | ≤ 6946 | |
34 | 碳素 碳电极 产品电当量综合能耗 直径≤ 1000mm | kgce/t | ≤ 1850 | ≤ 900 | ≤ 800 | |
35 | 碳素 碳电极 产品电当量综合能耗 直径 > 1000mm | kgce/t | ≤ 1050 | ≤ 1620 | ≤ 1470 | |
36 | 碳素 普通碳块 产品电当量综合能耗 | kgce/t | ≤ 1290 | ≤ 1200 | ≤ 1050 | |
37 | 碳素 半石墨质碳块 产品电当量综合能耗 | kgce/t | ≤ 1480 | ≤ 1280 | ≤ 1130 | |
38 | 碳素 微孔碳块 产品电当量综合能耗 | kgce/t | ≤ 1670 | ≤ 1460 | ≤ 1330 | |
39 | 碳素 焙烧工序 电当量综合能耗 直径≤ 500mm | kgce/t | ≤ 560 | ≤ 470 | ≤ 430 | |
40 | 碳素 焙烧工序 电当量综合能耗 < 500mm 直径 ≤ 1000mm | kgce/t | ≤ 640 | ≤ 540 | ≤ 500 | |
41 | 碳素 焙烧工序 电当量综合能耗 直径 >1000mm | kgce/t | ≤ 1400 | ≤ 1180 | ≤ 1000 | |
42 | 碳素 普通功率石墨电极 石墨化工序 产品电当量综合能耗 | kgce/t | ≤ 1300 | ≤ 1230 | ≤ 1220 | |
43 | 碳素 普通功率石墨电极 石墨化工序 产品电耗 | kwh/t | ≤ 5020 | ≤ 4420 | ≤ 4220 | |
44 | 碳素 高功率石墨电极 石墨化工序产品电当量综合能耗 | kgce/t | ≤ 1430 | ≤ 1350 | ≤ 1340 | |
45 | 碳素 高功率石墨电极 石墨化工序产品电耗 | kwh/t | ≤ 5520 | ≤ 4860 | ≤ 4640 | |
46 | 碳素 超高功率石墨电极 石墨化工序产品电当量综合能耗 | kgce/t | ≤ 1490 | ≤ 1420 | ≤ 1410 | |
47 | 碳素 超高功率石墨电极 石墨化工序产品电耗 | kwh/t | ≤ 5770 | ≤ 5080 | ≤ 4850 | |
48 | 合成氨 原料 优质无烟块煤 | kgce/t | ≤ 1900 | ≤ 1500 | ≤ 1500 | |
49 | 合成氨 原料 非优质无烟块煤、焦碳、型煤 | kgce/t | ≤ 2200 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | |
50 | 合成氨 原料 天然气 | kgce/t | ≤ 2200 | ≤ 1150 | ≤ 1150 | |
51 | 合成氨 原料 焦炉气 | kgce/t | ≤ 1650 | ≤ 1150 | ≤ 1150 | |
52 | 氮肥制造业综合能耗 氨 | gj/t | ≤ 53.0 | ≤ 48.0 | ≤ 38.0 | |
53 | 氮肥制造业 尿素生产 | kgce/t | ≤ 610.0 | ≤ 590.0 | ≤ 575.0 | |
54 | 黄磷 综合能耗 | tce/t | ≤ 3.60 | ≤ 3.20 | ≤ 3.0 | |
55 | 黄磷 电耗 | kwh/t | ≤ 14200 | ≤ 13500 | ≤ 13200 | |
56 | 黄磷 电炉电耗 | kwh/t | ≤ 13800 | ≤ 13200 | ≤ 12900 | |
57 | 氧化铝业 综合能耗 | kgce/t | ≤520 | ≤500 | ≤400 | |
58 | 电解铝行业原铝直流电耗 | kwh/t | ≤14000 | ≤13400 | ≤13300 | |
59 | 电解铝行业原铝综合电耗 | kwh/t | ≤15400 | ≤14700 | ≤14500 | |
60 | 电解铝行业氧化铝单耗 | kwh/t | ≤1940 | ≤1930 | ≤1930 | |
61 | 电解铝行业氟化铝单耗 | kwh/t | ≤28 | ≤23 | ≤22 | |
62 | 电解铝行业冰晶石单耗 | kwh/t | ≤5 | ≤5 | ≤4 | |
63 | 电解铝行业阳极单耗(净耗) | kwh/t | ≤500 | ≤420 | ≤410 | |
64 | 电解铝 铝液交流电耗 | kwh/t | ≤14400 | ≤13800 | ≤13500 | |
65 | 电解铝 铝锭综合交流电耗 | kwh/t | - | ≤14300 | ≤14000 | |
66 | 电解铝 重熔铝锭综合能耗 | tce/t | ≤1.900 | ≤1.850 | ≤1.800 | |
67 | 铝合金建材 基材 圆铸锭 工艺能耗 | kgce/t | ≤145 | ≤140 | ≤130 | |
68 | 铝合金建材 基材 圆铸锭 综合能耗 | kgce/t | ≤160 | ≤150 | ≤140 | |
69 | 铝合金建材 基材 电解铝液、重熔铝锭 熔炼炉料 工艺能耗 | kgce/t | ≤370 | ≤340 | ≤310 | |
70 | 铝合金建材 基材 电解铝液、重熔铝锭 熔炼炉料 综合能耗 | kgce/t | ≤410 | ≤370 | ≤340 | |
71 | 铝合金建材 成品 基材 工艺能耗 | kgce/t | ≤165 | ≤150 | ≤140 | |
72 | 铝合金建材 成品 基材 工艺能耗 | kgce/t | ≤180 | ≤170 | ≤160 | |
73 | 铝合金建材 成品 圆铸锭 工艺能耗 | kgce/t | ≤310 | ≤290 | ≤270 | |
74 | 铝合金建材 成品 圆铸锭 综合能耗 | kgce/t | ≤340 | ≤320 | ≤300 | |
75 | 铝合金建材 成品 电解铝液、重熔铝锭 熔炼炉料 工艺能耗 | kgce/t | ≤540 | ≤490 | ≤450 | |
76 | 铝合金建材 成品 电解铝液、重熔铝锭 熔炼炉料 综合能耗 | kgce/t | ≤590 | ≤540 | ≤500 | |
77 | 电解锰行业直流电耗 seo3添加 | kwh/t | ≤6500 | ≤6300 | ≤5800 | |
78 | 电解锰行业直流电耗 无硒添加剂 | kwh/t | ≤8800 | ≤8000 | ≤7500 | |
79 | 电解锰行业锰矿粉单耗(原料为碳酸锰矿粉) | tgce/t | ≤7.5 | ≤7.0 | ≤6.5 | |
80 | 电解锰行业锰矿粉单耗(原料为二氧化锰矿粉) | tgce/t | ≤3.4 | ≤3.2 | ≤2.9 | |
81 | 电解锰行业二氧化锰矿粉单耗 | kgce/t | ≤450 | ≤400 | ≤350 | |
82 | 电解锰行业福美钠单耗 | kgce/t | ≤7.5 | ≤4.0 | ≤2.5 | |
83 | 电解锰行业硫酸单耗 | tce/t | ≤2.1 | ≤2.0 | ≤1.9 | |
84 | 电解锰行业液氨单耗 | kgce/t | ≤100 | ≤90 | ≤80 | |
85 | 电石行业电石综合能耗 | tce/t | ≤1.2 | ≤1.1 | ≤1.05 | |
86 | 电石行业电石电炉电耗 | kwh/t | ≤3400 | ≤3250 | ≤3050 | |
87 | 电石行业焦炭(干基 折fc84%)单耗 | tce/t | ≤0.63 | ≤0.583 | ≤0.544 | |
88 | 电石行业石灰(折cao92%)单耗 | tce/t | ≤1.050 | ≤0.970 | ≤0.900 | |
89 | 电石行业电石电极糊单耗 | tce/t | ≤0.030 | ≤0.025 | ≤0.020 | |
90 | 钢铁行业可比能耗 | kgce/t | ≤780 | ≤720 | ≤680 | |
91 | 钢铁行业炼钢钢铁料 | kgce/t | ≤1090 | ≤1080 | ≤1070 | |
92 | 钢铁行(高炉炼铁)工序能耗 | kgce/t | ≤430 | ≤415 | ≤385 | |
93 | 钢铁行业(炼钢)工序能耗 | kgce/t | ≤0 | ≤-8 | ≤-20 | |
94 | 钢铁行业(烧结)工序能耗 | kgce/t | ≤55 | ≤51 | ≤47 | |
95 | 钢铁行业(中厚板轧钢)工序能耗 | gj/t | ≤2.2 | ≤1.8 | ≤1.7 | |
96 | 铁合金 硅铁 电耗 | kwh/t | ≤8800 | ≤8500 | ≤8300 | |
97 | 铁合金 硅铁 电当量能耗 | kgce/t | ≤1980 | ≤1910 | ≤1850 | |
98 | 铁合金 电炉锰铁 电耗 | kwh/t | ≤2700 | ≤2600 | ≤2300 | |
99 | 铁合金 电炉锰铁 电当量能耗 | kgce/t | ≤790 | ≤710 | ≤670 | |
100 | 铁合金 锰硅合金 电耗 | kwh/t | ≤4400 | ≤4200 | ≤4000 | |
101 | 铁合金 锰硅合金 电当量能耗 | kgce/t | ≤1030 | ≤990 | ≤950 | |
102 | 铁合金 高碳铬铁 电耗 | kwh/t | ≤3500 | ≤3200 | ≤2800 | |
103 | 铁合金 高碳铬铁 电当量能耗 | kgce/t | ≤900 | ≤810 | ≤740 | |
104 | 铁合金 高炉锰铁 电耗 | kwh/t | ≤1350kg焦碳 | ≤1320kg焦碳 | ≤1280kg焦碳 | |
105 | 铁合金 高炉锰铁 电当量能耗 | kgce/t | ≤1250 | ≤1220 | ≤1180 | |
106 | 铜冶炼业 阳极铜 工艺能耗 | kgce/t | ≤550 | ≤460 | ≤380 | |
107 | 铜冶炼业 粗铜 综合能耗 | kgce/t | ≤530 | ≤430 | ≤340 | |
108 | 铜冶炼业 阳极铜 综合能耗 | kgce/t | ≤580 | ≤480 | ≤390 | |
109 | 铜电解业单位产品综合能耗 | kgce/t | ≤220 | ≤170 | ≤130 | |
110 | 铜电解业单位产品直流电耗 | kwh/t | ≤280 | ≤260 | ≤240 | |
111 | 铜电解业单位产品蒸汽消耗 | t/t | ≤0.75 | ≤0.65 | ≤0.40 | |
112 | 铜冶炼业 粗铜工艺(铜精矿-粗铜)综合能耗 | kgce/t | ≤800 | ≤530 | ≤340 | |
113 | 铜冶炼业 阳极铜工艺(铜精矿-阳极铜)综合能耗 | kgce/t | ≤850 | ≤580 | ≤390 | |
114 | 铜冶炼业 电解工序(阳极铜-阴极铜)综合能耗 | kgce/t | ≤220 | ≤170 | ≤130 | |
115 | 铜冶炼业 铜冶炼工序(阳极铜-阴极铜)综合能耗 | kgce/t | ≤950 | ≤700 | ≤550 | |
116 | 铜冶炼业 粗铜工艺(杂铜-粗铜)综合能耗 | kgce/t | ≤340 | ≤300 | ≤230 | |
117 | 铜冶炼业 阳极铜工艺(杂铜-阳极铜)综合能耗 | kgce/t | ≤390 | ≤350 | ≤290 | |
118 | 铜冶炼业 阳极铜工艺(粗铜-阳极铜)综合能耗 | kgce/t | ≤300 | ≤280 | ≤230 | |
119 | 铜冶炼业 铜精炼工艺(杂铜-阴极铜)综合能耗 | kgce/t | ≤510 | ≤470 | ≤400 | |
120 | 铜冶炼业 铜精炼工艺(粗铜-阴极铜)综合能耗 | kgce/t | ≤420 | ≤400 | ≤350 | |
121 | 铜合金管材 紫铜管 铸熔工序 | kgce/t | ≤95 | ≤90 | ≤85 | |
122 | 铜合金管材 紫铜管 加工工序 | kgce/t | ≤280 | ≤265 | ≤255 | |
123 | 铜合金管材 紫铜管 各种类管材综合能耗 | kgce/t | ≤375 | ≤355 | ≤340 | |
124 | 铜合金管材 紫铜管 全部管材综合能耗 | kgce/t | ≤530 | ≤485 | ≤465 | |
125 | 铜合金管材 简单黄铜管 铸熔工序 | kgce/t | ≤90 | ≤85 | ≤80 | |
126 | 铜合金管材 简单黄铜管 加工工序 | kgce/t | ≤310 | ≤285 | ≤275 | |
127 | 铜合金管材 简单黄铜管 各种类管材综合能耗 | kgce/t | ≤400 | ≤370 | ≤355 | |
128 | 铜合金管材 简单黄铜管 全部管材综合能耗 | kgce/t | ≤530 | ≤485 | ≤465 | |
129 | 铜合金管材 复杂黄铜管 铸熔工序 | kgce/t | ≤100 | ≤95 | ≤90 | |
130 | 铜合金管材 复杂黄铜管 加工工序 | kgce/t | ≤500 | ≤475 | ≤460 | |
131 | 铜合金管材 复杂黄铜管 各种类管材综合能耗 | kgce/t | ≤600 | ≤570 | ≤550 | |
132 | 铜合金管材 复杂黄铜管 全部管材综合能耗 | kgce/t | ≤530 | ≤485 | ≤465 | |
133 | 铜合金管材 青铜管 铸熔工序 | kgce/t | ≤150 | ≤140 | ≤140 | |
134 | 铜合金管材 青铜管 加工工序 | kgce/t | ≤400 | ≤350 | ≤340 | |
135 | 铜合金管材 青铜管 各种类管材综合能耗 | kgce/t | ≤550 | ≤490 | ≤480 | |
136 | 铜合金管材 青铜管 全部管材综合能耗 | kgce/t | ≤530 | ≤485 | ≤465 | |
137 | 铜合金管材 白铜管 铸熔工序 | kgce/t | ≤150 | ≤140 | ≤140 | |
138 | 铜合金管材 白铜管 加工工序 | kgce/t | ≤450 | ≤380 | ≤370 | |
139 | 铜合金管材 白铜管 各种类管材综合能耗 | kgce/t | ≤600 | ≤520 | ≤510 | |
140 | 铜合金管材 白铜管 全部管材综合能耗 | kgce/t | ≤530 | ≤485 | ≤465 | |
141 | 锡冶炼业 炼前处理工序 工艺能耗 | kgce/t | ≤50 | ≤40 | ≤30 | |
142 | 锡冶炼业 炼前处理工序 综合能耗 | kgce/t | ≤55 | ≤45 | ≤35 | |
143 | 锡冶炼业 熔炼工序 工艺能耗 | kgce/t | ≤1000 | ≤850 | ≤750 | |
144 | 锡冶炼业 熔炼工序 综合能耗 | kgce/t | ≤1010 | ≤900 | ≤800 | |
145 | 锡冶炼业 精炼工序 工艺能耗 | kgce/t | ≤230 | ≤180 | ≤130 | |
146 | 锡冶炼业 精炼工序 综合能耗 | kgce/t | ≤240 | ≤190 | ≤140 | |
147 | 锡冶炼业 炼渣工序 工艺能耗 | kgce/t | ≤900 | ≤800 | ≤700 | |
148 | 锡冶炼业 炼渣工序 综合能耗 | kgce/t | ≤1000 | ≤850 | ≤750 | |
149 | 锡冶炼业 锡冶炼 工艺能耗 | kgce/t | ≤2750 | ≤2350 | ≤2050 | |
150 | 锡冶炼业 锡冶炼 综合能耗 | kgce/t | ≤2800 | ≤2400 | ≤2100 | |
151 | 粗铅冶炼业 综合能耗 | kgce/t | ≤450 | ≤450 | ≤450 | |
152 | 铅冶炼业 粗铅工艺 综合能耗 | kgce/t | ≤460 | ≤400 | ≤330 | |
153 | 铅冶炼业 铅电解精炼工序 综合能耗 | kgce/t | ≤170 | ≤140 | ≤120 | |
154 | 铅冶炼业 铅冶炼工序 综合能耗 | kgce/t | ≤650 | ≤540 | ≤470 | |
155 | 铅电解业 直流电耗 | kwh/t | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
156 | 铅电解业 硅氟酸耗 | kg/t | ≤4.0 | ≤3.5 | ≤2.5 | |
157 | 铅蓄电池工业 化成工序耗量 起动型铅蓄电池 | kwh/kvah | ≤8.3 | ≤7.5 | ≤6.5 | |
158 | 铅蓄电池工业 动力用铅蓄电池 | kwh/kvah | ≤14.9 | ≤13.9 | ≤11.8 | |
159 | 铅蓄电池工业 工业用铅蓄电池 | kwh/kvah | ≤21.0 | ≤19.0 | ≤17.0 | |
160 | 镁冶炼 综合能耗 | kgce/t | ≤8300 | ≤7500 | ≤5600 | |
161 | 锌冶炼 火法炼锌工艺 综合能耗 | kgce/t | ≤2200 | ≤2100 | ≤1900 | |
162 | 锌冶炼 湿法炼锌有浸出渣炼锌工艺 综合能耗 | kgce/t | ≤1850 | ≤1700 | ≤1200 | |
163 | 锌冶炼 湿法炼锌无浸出渣炼锌工艺 综合能耗 | kgce/t | ≤1250 | ≤1050 | ≤1000 | |
164 | 锌冶炼 氧化矿炼锌工艺 综合能耗 | kgce/t | ≤1250 | ≤1050 | ≤1000 | |
165 | 镍冶炼 高镍锍工艺(镍精矿-高镍锍)工艺能耗 | kgce/t | ≤1050 | ≤800 | ≤650 | |
166 | 镍冶炼 高镍锍工艺(镍精矿-高镍锍)综合能耗 | kgce/t | ≤1100 | ≤850 | ≤680 | |
167 | 镍冶炼 电解工艺(阳极镍-电解镍)工艺能耗 | kgce/t | ≤1350 | ≤1200 | ≤1100 | |
168 | 镍冶炼 镍精炼工艺(高镍锍-电解镍)工艺能耗 | kgce/t | ≤1950 | ≤1820 | ≤1480 | |
169 | 镍冶炼 镍精炼工艺(高镍锍-电解镍)综合能耗 | kgce/t | ≤2050 | ≤1910 | ≤1550 | |
170 | 镍冶炼 镍冶炼工艺(镍精矿-高镍锍)工艺能耗 | kgce/t | ≤5280 | ≤4350 | ≤3540 | |
171 | 镍冶炼 高冶炼工艺(镍精矿-高镍锍)综合能耗 | kgce/t | ≤5530 | ≤4600 | ≤3700 | |
172 | 锑冶炼 粗炼工序(锑精矿-锑氧)(硫化锑矿)综合能耗 | kgce/t | ≤720 | ≤660 | ≤600 | |
173 | 锑冶炼 粗炼工序(锑精矿-锑氧)(硫化混合锑矿)综合能耗 | kgce/t | ≤1150 | ≤1150 | ≤960 | |
174 | 锑冶炼 精炼工序(锑氧-锑锭)(硫化锑矿)综合能耗 | kgce/t | ≤460 | ≤430 | ≤390 | |
175 | 锑冶炼 精炼工序(锑氧-锑锭)(硫化混合锑矿)综合能耗 | kgce/t | ≤460 | ≤430 | ≤390 | |
176 | 锑冶炼 硫化锑精炼工序(锑精矿-锑锭)(硫化锑矿)综合能耗 | kgce/t | ≤1440 | ≤1320 | ≤1200 | |
177 | 锑冶炼 硫化混合锑精炼工序(锑精矿-锑锭)(硫化混合锑矿)综合能耗 | kgce/t | ≤1820 | ≤1660 | ≤1520 | |
178 | 锑冶炼 粗炼工序(脆硫铅锑精矿-锑氧、粗铅)(脆硫铅锑矿)综合能耗 | kgce/t | ≤1200 | ≤1080 | ≤1020 | |
179 | 锑冶炼 炼渣工序(炉渣-粗锑氧、铅锑粗合金)(脆硫铅锑矿)综合能耗 | kgce/t | ≤610 | ≤550 | ≤520 | |
180 | 锑冶炼精炼工序(锑氧粗铅-锑锭铅锭高铅锑锭)(脆硫铅锑矿)综合能耗 | kgce/t | ≤520 | ≤460 | ≤440 | |
181 | 锑冶炼脆硫铅锑矿精炼工序(脆硫铅锑精矿-锑锭铅锭高铅锑锭)综合能耗 | kgce/t | ≤2350 | ≤2120 | ≤2000 | |
182 | 废铅酸蓄电池铅回收业单位综合能耗 粗铅 | kgce/t | <130 | <120 | <100 | |
183 | 废铅酸蓄电池铅回收业单位电耗 | kwh/t | <100 | <100 | <100 | |
184 | 钢铁行业铁合金单位产品冶炼电耗 | kwh/t | ≤8500 | ≤8300 | ≤8300 | |
185 | 钢铁行业铁合金综合能耗 | kgce/t | ≤1910 | ≤1850 | ≤1850 | |
186 | 化纤行业(氨纶)万元产值综合能耗 | tce | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤0.5 | |
187 | 化纤行业(涤纶)对苯二甲酸单耗 | tce/tpet | ≤0.865 | ≤0.860 | ≤0.858 | |
188 | 化纤行业(涤纶)乙二醇单耗 | tce/tpet | ≤0.338 | ≤0.335 | ≤0.334 | |
189 | 化纤行业(涤纶)聚酯单耗 长丝 | kgce/t | poy≤1020 | poy≤1015 | po≤1010 | |
190 | 化纤行业(涤纶)聚酯单耗 长丝 | kgce/t | fdy≤1025 | fdy≤1020 | fd≤1015 | |
191 | 化纤行业(涤纶)聚酯单耗 工业长丝 | kgce/t | ≤1065 | ≤1050 | ≤1030 | |
192 | 化纤行业(涤纶)聚酯单耗 短纤维 | kgce/t | ≤1010 | ≤1020 | ≤1025 | |
193 | 化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇)乙烯单耗 | kgce/t | ≤680 | ≤640 | ≤600 | |
194 | 化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇)氧气单耗 | kgce/t | ≤780 | ≤720 | ≤680 | |
195 | 化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇)综合能耗 | kgce/t | ≤280 | ≤240 | ≤213 | |
196 | 汽车制造业(涂装)2c2b涂层 耗电 | kwh/m2 | ≤22 | ≤18 | ≤15 | |
197 | 汽车制造业(涂装)3c3b涂层 耗电 | kwh/m2 | ≤27 | ≤23 | ≤20 | |
198 | 汽车制造业(涂装)4c4b涂层 耗电 | kwh/m2 | ≤32 | ≤28 | ≤25 | |
199 | 汽车制造业(涂装)5c5b涂层 耗电 | kwh/m2 | ≤37 | ≤33 | ≤30 | |
200 | 人造板行业(中密度纤维板)综合能耗 南方 | kgce/m3 | ≤340 | ≤310 | ≤170 | |
201 | 人造板行业(中密度纤维板)综合能耗 北方 | kgce/m3 | ≤440 | ≤390 | ≤200 | |
202 | 醋纤丝束生产企业 丝束单位产值能耗 万元 | kgce | >55,≤650 | >400,≤550 | ≤400 | |
203 | 醋纤丝束生产企业 丝束单位产量综合能耗 | kgce/t | >1620,≤1850 | >1420,≤1620 | ≤1420 | |
204 | 醋纤丝束生产企业 丝束单位产量生产能耗 | kgce/t | >1600,≤1820 | >1400,≤1600 | ≤1400 | |
205 | 醋纤丝束生产企业 醋片单位产量生产能耗 | kgce/t | >2300,≤2460 | >2200,≤2300 | ≤2200 | |
206 | 烟机制造企业 单位产值综合能耗 万元 | kgce | >60 | >30,≤60 | ≤30 | |
207 | 烟机制造企业 单位产值生产能耗 万元 | kgce | >25,≤50 | >15,≤25 | ≤15 | |
208 | 造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺)综合能耗 | kgce/adt | ≤550 | ≤450 | ≤400 | |
209 | 造纸工业(漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺)综合能耗 | kgce/adt | ≤1150 | ≤1000 | ≤950 | |
210 | 造纸工业(漂白碱法蔗糖浆生产工艺)综合能耗 绝干浆 | kgce/t | ≤1100 | ≤1000 | ≤900 | |
211 | 制革工业(羊革)综合能耗 | kgce/m2 | ≤3.0 | ≤2.4 | ≤1.8 | |
212 | 制革工业(羊革)综合能耗 | kgce/m2 | ≤3.0 | ≤2.4 | ≤1.8 | |
213 | 制革工业(猪轻革)综合能耗 原皮 | kgce/t | ≤540 | ≤480 | ≤440 | |
214 | 制革工业(牛轻革)综合能耗 成品革 | kgce/m2 | ≤2.4 | ≤2.2 | ≤2.0 | |
215 | 合成革工业 综合能耗 | tce/t | ≤1.6 | ≤1.4 | ≤1.2 | |
216 | 纯碱行业(氨碱法) 氨耗 | kgce/t | ≤5.5 | ≤4.5 | ≤3.5 | |
217 | 纯碱行业(氨碱法) 盐耗(nacl折百)海水化盐 | t/t | ≤1.50 | ≤1.45 | ≤1.42 | |
218 | 纯碱行业(氨碱法) 盐耗(nacl折百)非海水化盐 | t/t | ≤1.60 | ≤1.55 | ≤1.50 | |
219 | 纯碱行业(氨碱法)综合能耗 | kgce/t | ≤550 | ≤500 | ≤400 | |
220 | 纯碱行业(联碱法)氨耗 | kgce/t | ≤355 | ≤350 | ≤345 | |
221 | 纯碱行业(联碱法)盐耗(nacl折百) | t/t | ≤1.20 | ≤1.17 | ≤1.15 | |
222 | 纯碱行业(联碱法)综合能耗 | kgce/t | ≤340 | ≤300 | ≤260 | |
223 | 氯碱工业(聚氯乙烯)电石(折标)消耗量 | kg/t | ≤1450 | ≤1420 | ≤1400 | |
224 | 氯碱工业(聚氯乙烯)综合能耗(不包括水消耗) | t/t | ≤0.32 | ≤0.26 | ≤0.24 | |
225 | 氯碱工业(聚氯乙烯)汞触媒消耗量 | kg/t | ≤1.40 | ≤1.30 | ≤1.20 | |
226 | 氯碱工业(烧碱) 综合能耗 质量分数/%≥30.0 | kgce/t | ≤980 | ≤900 | ≤800 | |
227 | 氯碱工业(烧碱) 综合能耗 质量分数/%≥42.0 | kgce/t | ≤1200 | ≤1050 | ≤950 | |
228 | 氯碱工业(烧碱) 综合能耗 质量分数/%≥95.0 | kgce/t | ≤1350 | ≤1200 | ≤1100 | |
229 | 氯碱工业(烧碱)原盐消耗量(折百) | kg/t | ≤1570 | ≤1555 | ≤1535 | |
230 | 烧碱 离子膜法液碱 ≥30.0 综合能耗 ≤12个月 | kgce/t | ≤500 | ≤350 | ≤350 | |
231 | 烧碱 离子膜法液碱 ≥30.0 综合能耗 ≤24个月 | kgce/t | ≤500 | ≤360 | ≤350 | |
232 | 烧碱 离子膜法液碱 ≥30.0 综合能耗 ≤36个月 | kgce/t | ≤500 | ≤370 | ≤350 | |
233 | 烧碱 离子膜法液碱 ≥30.0 综合电耗 ≤12个月 | kwh/t | ≤2490 | ≤2340 | ≤2340 | |
234 | 烧碱 离子膜法液碱 ≥30.0 综合电耗 ≤24个月 | kwh/t | ≤2490 | ≤2390 | ≤2340 | |
235 | 烧碱 离子膜法液碱 ≥30.0 综合电耗 ≤36个月 | kwh/t | ≤2490 | ≤2450 | ≤2340 | |
236 | 烧碱 离子膜法液碱 ≥45.0 综合能耗 ≤12个月 | kgce/t | ≤600 | ≤490 | ≤490 | |
237 | 烧碱 离子膜法液碱 ≥45.0 综合能耗 ≤24个月 | kgce/t | ≤600 | ≤510 | ≤490 | |
238 | 烧碱 离子膜法液碱 ≥45.0 综合能耗 ≤36个月 | kgce/t | ≤600 | ≤530 | ≤490 | |
239 | 烧碱 离子膜法液碱 ≥45.0 综合电耗 ≤12个月 | kwh/t | ≤2490 | ≤2340 | ≤2340 | |
240 | 烧碱 离子膜法液碱 ≥45.0 综合电耗 ≤24个月 | kwh/t | ≤2490 | ≤2390 | ≤2340 | |
241 | 烧碱 离子膜法液碱 ≥45.0 综合电耗 ≤36个月 | kwh/t | ≤2490 | ≤2450 | ≤2340 | |
242 | 烧碱 离子膜法固碱 ≥98.0 综合能耗 ≤12个月 | kgce/t | ≤900 | ≤750 | ≤750 | |
243 | 烧碱 离子膜法固碱 ≥98.0 综合能耗 ≤24个月 | kgce/t | ≤900 | ≤780 | ≤750 | |
244 | 烧碱 离子膜法固碱 ≥98.0 综合能耗 ≤36个月 | kgce/t | ≤900 | ≤810 | ≤750 | |
245 | 烧碱 离子膜法固碱 ≥98.0 综合电耗 ≤12个月 | kwh/t | ≤2490 | ≤2340 | ≤2340 | |
246 | 烧碱 离子膜法固碱 ≥98.0 综合电耗 ≤24个月 | kwh/t | ≤2490 | ≤2390 | ≤2340 | |
247 | 烧碱 离子膜法固碱 ≥98.0 综合电耗 ≤36个月 | kwh/t | ≤2490 | ≤2450 | ≤2340 | |
248 | 烧碱 隔膜法液碱 ≥30.0 综合能耗 | kgce/t | ≤980 | ≤890 | ≤890 | |
249 | 烧碱 隔膜法液碱 ≥30.0 综合电耗 | kwh/t | ≤2570 | ≤2450 | ≤2450 | |
250 | 烧碱 隔膜法液碱 ≥42.0 综合能耗 | kgce/t | ≤1200 | ≤950 | ≤950 | |
251 | 烧碱 隔膜法液碱 ≥42.0 综合电耗 | kwh/t | ≤2570 | ≤2450 | ≤2450 | |
252 | 烧碱 隔膜法固碱 ≥95.0 综合能耗 | kgce/t | ≤1350 | ≤1100 | ≤1100 | |
253 | 烧碱 隔膜法固碱 ≥95.0 综合电耗 | kwh/t | ≤2570 | ≤2450 | ≤2450 | |
254 | 煤炭采选业 原煤生产电耗 | kwh/t | ≤25 | ≤20 | ≤15 | |
255 | 煤炭采选业 露天煤矿采煤油耗 | kg/t | ≤1.0 | ≤0.8 | ≤0.5 | |
256 | 煤炭采选业 选煤电耗 洗动力煤 | kwh/t | ≤ 8 | ≤6 | ≤5 | |
257 | 煤炭采选业 选煤电耗 洗炼焦煤 | kwh/t | ≤10 | ≤8 | ≤7 | |
258 | 焦碳 电力折算能耗 | kgce/t | 155 | 125(捣固焦130) | 115 | |
259 | 石油炼制业(沥青)综合能耗(以标油计) | kg/t | ≤30.0 | ≤25.0 | ≤20.0 | |
260 | 水泥工业可比熟料综合煤耗 ≧4000 T/D | kgce/t | ≤120 | ≤110 | ≤107 | |
261 | 水泥工业可比熟料综合电耗 ≧4000 T/D | kwh/t | ≤68 | ≤62 | ≤60 | |
262 | 水泥工业可比水泥综合电耗 ≧4000 T/D | kwh/t | ≤105 | ≤90 | ≤85 | |
263 | 水泥工业可比熟料综合能耗 ≧4000 T/D | kgce/t | ≤128 | ≤118 | ≤114 | |
264 | 水泥工业可比水泥综合能耗 ≧4000 T/D | kgce/t | ≤105 | ≤96 | ≤93 | |
265 | 水泥工业可比熟料综合煤耗 ≧2000 T/D,<4000 T/D | kgce/t | ≤125 | ≤115 | ≤112 | |
266 | 水泥工业可比熟料综合电耗 ≧2000 T/D,<4000 T/D | kwh/t | ≤73 | ≤65 | ≤62 | |
267 | 水泥工业可比水泥综合电耗 ≧2000 T/D,<4000 T/D | kwh/t | ≤110 | ≤93 | ≤90 | |
268 | 水泥工业可比熟料综合能耗 ≧2000 T/D,<4000 T/D | kgce/t | ≤134 | ≤123 | ≤120 | |
269 | 水泥工业可比水泥综合能耗 ≧2000 T/D,<4000 T/D | kgce/t | ≤109 | ≤100 | ≤97 | |
270 | 水泥工业 水泥粉磨企业 可比水泥综合电耗 | kwh/t | ≤45 | ≤38 | ≤34 | |
271 | 平板玻璃行业综合能耗 重量箱 | kgce | ≤20 | ≤17.5 | ≤13 | |
272 | 平板玻璃行业电耗 重量箱 | kwh | ≤8.6 | ≤7.5 | ≤6.5 | |
273 | 平板玻璃 综合能耗 重量箱 <300 T/D | kgce | ≤20.5 | - | ≤20.7 | |
274 | 平板玻璃 熔炉热耗 <300 T/D | kj/kg | ≤8200 | - | ≤8202 | |
275 | 平板玻璃 综合能耗 重量箱 >300 T/D,≤500 T/D | kgce/t | ≤19.5 | - | ≤16.5 | |
276 | 平板玻璃 熔炉热耗 >300 T/D,≤500 T/D | kj/kg | ≤7500 | - | ≤6500 | |
277 | 平板玻璃 综合能耗 重量箱 >500 T/D | kgce/t | ≤18.5 | ≤16.5 | ≤15 | |
278 | 平板玻璃 熔炉热耗 >500 T/D | kj/kg | ≤7100 | ≤6500 | ≤5900 | |
279 | 卫生陶瓷综合能耗 吸水率 卫生陶瓷 | kgce/t | ≤800 | ≤700 | ≤550 | |
280 | 卫生陶瓷综合能耗 吸水率 E≤0.5% 陶瓷砖 | kgce/t | ≤340 | ≤330 | ≤300 | |
281 | 卫生陶瓷综合能耗 吸水率 <0.5% E ≤11% 陶瓷砖 | kgce/t | ≤300 | ≤260 | ≤2200 | |
282 | 卫生陶瓷综合能耗 吸水率 E >10% 陶瓷砖 | kgce/t | ≤320 | ≤280 | ≤240 | |
283 | 卫生陶瓷综合电耗 吸水率 卫生陶瓷 | kwh/t | ≤1000 | ≤800 | ≤600 | |
284 | 卫生陶瓷综合电耗 吸水率 E≤0.5% 陶瓷砖 | kwh/t | ≤400 | ≤380 | ≤320 | |
285 | 卫生陶瓷综合电耗 吸水率 <0.5% E ≤10% 陶瓷砖 | kwh/t | ≤360 | ≤350 | ≤280 | |
286 | 卫生陶瓷综合电耗 吸水率 E >10% 陶瓷砖 | kwh/t | ≤360 | ≤340 | ≤260 | |
287 | 印制电路板制造业耗电量 单面板 | kwh/m2 | ≤35 | ≤25 | ≤20 | |
288 | 印制电路板制造业耗电量 双面板 | kwh/m2 | ≤70 | ≤55 | ≤45 | |
289 | 印制电路板制造业耗电量 多层板(2+n层) | kwh/m2 | ≤(75+30n) | ≤(65+25n) | ≤(45+20n) | |
290 | 印制电路板制造业耗电量 hdi板 (2+n层) | kwh/m2 | ≤(105+60n) | ≤(85+50n) | ≤(60+40n) | |
291 | 造纸工业(废纸制浆)综合能耗 非脱墨制浆 | kgce/t | ≤310 | ≤280 | ≤230 | |
292 | 造纸工业(废纸制浆)综合能耗 脱墨制浆 | kgce/t | ≤390 | ≤355 | ≤310 | |
注: | ||||||
1、本表数据摘自2007年-2010年发布现行有效的有关国家标准和国家发展和改革委员会、住房城乡建设部有关文件。 | ||||||
2、请注意有关部门随时会增加产品种类及其指标,会随情况变化和需要修改有关指标。 | ||||||
3、具体使用和计算条件请参考有关标准和文件原文。 | ||||||
4、表中 kgce 表示千克标煤,tce 表示吨标煤。
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